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高壓無氣噴涂機的使用方法及注意事項 
 高壓無氣噴涂機的操作要點  
（一）涂裝前的準(zhǔn)備    在涂裝施工前，要將涂裝必備的物品準(zhǔn)備齊全，涂裝必備的物品有涂料及水、涂料攪拌器、稱量用具、噴涂機器及配套用具。 
 進(jìn)行涂料的調(diào)配及機器調(diào)試等工作。  1.涂料的調(diào)配      （1）確認(rèn)涂料    根據(jù)涂裝要求確認(rèn)涂料的品種及質(zhì)量，發(fā)現(xiàn) 問題及時更正。      （2）調(diào)整涂料粘度    將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?，測量涂料的粘度， 若粘度過高時，
應(yīng)適當(dāng)加入稀釋劑調(diào)至合適的粘度。   2.噴涂機的安裝與檢查      （1）安裝    將備好的噴涂機的各部件及輔助配件正確安裝、 連接。      （2）檢查    噴涂機安裝連接完畢，進(jìn)入待噴涂狀態(tài)，噴涂前 要檢查動力源是否
運轉(zhuǎn)正常，然后吸入涂料，檢查高壓涂料缸是否增壓正常，輸料軟管有無泄漏，配件間連接是否緊密，噴槍及濾網(wǎng)有無堵塞情況等。發(fā)現(xiàn)故障，及時排除。     （3）涂裝環(huán)境條件控制    測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度，符合 涂裝條件
，既可進(jìn)行涂裝作業(yè)。室外涂裝還應(yīng)考慮天氣因素，從噴涂到涂層表面干燥的一段時間內(nèi)，應(yīng)避開雨天以及風(fēng)速高、風(fēng)沙大的天氣。


（二）涂裝操作    涂裝操作主要是噴槍的操作使用問題，噴 槍的操作使用不當(dāng)，會造成涂層涂裝缺陷，涂層涂裝缺陷 主要表現(xiàn)為三方面：
  其一，涂層不均勻，主要表現(xiàn)為有接茬痕跡、涂層顏色不一致、涂層光滑度差等。
  其二，涂層過厚，主要表現(xiàn)為有流掛現(xiàn)象、涂層表面干燥而深層不干，出現(xiàn)涂層結(jié)          皮現(xiàn)象等。 
 其三，涂層太??；主要表現(xiàn)為按常規(guī)噴涂遍數(shù)涂裝后，涂層 達(dá)不到所需要的厚度。噴槍的操作使用主要注意三個問題：  1.槍距    噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距，槍距以 30~40厘米為宜。槍距過小，噴涂壓力過大，反沖力也大
，容易 出現(xiàn)涂層不均勻現(xiàn)象，而且噴幅（扇面寬度）小，使被涂物局部噴料過多，涂膜過厚。槍距過大，噴涂壓力損失大，涂料易散失，而且噴幅過大，使被涂物局部噴料過少，涂膜達(dá)不到厚度要求。  
 2.噴涂扇面角度    噴涂扇面與被涂物面要相互垂直，手工操作噴槍時，要注意每次的噴涂寬度不宜過大，否則因操作不便會引起噴涂扇面角度明顯變化，造成涂層不均勻。   
  3.噴槍運行方向及速度    噴槍運行的方向要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，以保證涂層的均勻性。噴槍運行速度要穩(wěn)，以300~400mm/s為宜。運行速度不穩(wěn)，涂層厚度不均勻，運行速度過快涂層太薄，過慢涂層太厚。


（三）涂裝后收尾工作    涂裝施工完成或暫行段落時，要注意做好收尾工作。   1.噴涂設(shè)備的清洗   將機內(nèi)的涂料噴凈，然后用溶劑代替涂料噴出，以清洗機內(nèi)輸料管線及噴槍內(nèi)的涂料，當(dāng)噴出的料比較澄清時即可。
然后將噴槍卸下，并將易拆卸的部件拆開，用溶劑細(xì)致清洗。若噴涂的是水性涂料，則用水清洗機器和噴槍。 
 2.噴涂設(shè)備的保養(yǎng)    噴涂設(shè)備清洗后，將需要拆卸保養(yǎng)的部件拆卸下來，并采用適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)措施處理各部件。對于涂裝流水來說，主要是噴槍及噴嘴的保養(yǎng)。 
  3.涂料及輔助用具的整理   使用后的剩余涂料要密封保存，并將輔助用具（攪拌器、檢測工具、稱量用具等）清洗干凈，并整理存放。  
 4.涂層質(zhì)量的檢查    涂層質(zhì)量的檢查與有氣噴涂相同。
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