速凍食品吃過吧？走進任何一家超市，只要有賣生鮮的地方就有速凍食品。近年來，食品速凍機行業(yè)保持以每年百分之幾百的速度增長，但翻開任何一本現(xiàn)有的市場書籍，對這個行業(yè)都鮮有描述，即使權威的專業(yè)調查機構對這個行業(yè)也很少界定，畢竟這個行業(yè)太年輕，年輕的使很少人注意到他的成長。
隨著社會生活節(jié)奏的加快，速凍食品成為當今世界上發(fā)展最快的食品工業(yè)之一，近年來，其貿(mào)易量每年以10％~30％的速度遞增。資料顯示，目前發(fā)達國家人均年消費冷凍食品一般在20公斤以上，并以30％的速度遞增。速凍食品已成為當今世界上發(fā)展最快的食品之一。目前世界速凍食品總產(chǎn)量超過6000萬噸，品種3500種左右。
我國速凍食品的真正發(fā)展是在最近10年，10年間該行業(yè)取得了長足的進步，但在世界速凍食品工業(yè)中的地位還微不足道。從1995年起，我國速凍食品的年產(chǎn)量每年以20％的幅度遞增，成為90年代發(fā)展最快的食品加工業(yè)，速凍食品年產(chǎn)量接近1000萬噸。據(jù)不完全統(tǒng)計，近年來，我國現(xiàn)有各類速凍食品生產(chǎn)廠家近2000家，年銷售額達100億元。
速凍食品是指采用新鮮原料，經(jīng)過適當?shù)那疤幚?，在零?5度以下和極短的時間內（15分鐘以內）急速冷凍，再經(jīng)過包裝，在—18°C以下的連貫低溫條件下送抵消費點的低溫食品。速凍食品完全以低溫來保持食品原來的品質，而不需要借助任何防腐劑或添加物，所以速凍食品具有味美、新鮮、方便、快捷、健康、衛(wèi)生特征。
冷凍食品：主要包含冷凍蔬菜、冷凍畜禽肉、冷凍水果等；由于食品在遠距離運輸過程， 容易腐爛，部分食品就需要通過冷凍在運輸銷售。 冷凍水果包含：冷凍草莓、木莓、黑莓、桑椹、羅甘莓、醋栗及鵝莓、栗子、及其他堅果。
我國速凍食品的發(fā)展起步較晚，其發(fā)展速度年增長25%以上。即便現(xiàn)在我國年人均消費量也僅為發(fā)達國家的十分之一。因此極具發(fā)展空間。隨著食品速凍業(yè)及其工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展，速凍機已成為不可替代的必備設備。目前我國28種食品市場準入制度中規(guī)定了速凍食品尤其熟制食品必須采用單體速凍裝置保證質量，出口商檢也有所要求。
一、影響食品速凍的因素 當食品凍結速度在每小時5-50毫米厚度情況下，能夠保證食品凍結過程生成的冰結晶數(shù)量大小基本不變，晶粒比較細小，從而達到保鮮的可逆性。
食品中含有兩種水分，一種自由水，其冰結晶生成階段在0至-5度，一種膠體結合水，其附著于食品分子表面，在凍品-18度時，結晶率在95%以上。此外，冰結晶后的低溫環(huán)境下貯存食品抑制微生物活動和繁殖，達到長期貯藏保鮮的目的（果蔬抑制呼吸熱）。 食品速凍的影響因素可分為：
1. 冷卻介質溫度：食品凍結速度和冰點與冷卻介質溫差Δt成正比。冷卻介質溫度越低， 凍結速度越快。
2. 凍品著風的影響：著風表面積、風速、冷風循環(huán)率影響凍結速度：試驗表明，青刀豆放 在-30度冷卻介質下0風速時需120分鐘，4.5m/s風速時只需10分鐘即可。
3. 潛熱與焓差的影響：1kg水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同 樣需要80kcal冷量?？梢娊Y晶潛熱需要更多的冷量。同樣當焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結時間。
4. 食品成分的影響：導熱系數(shù)高的食品比導熱系數(shù)低的食品凍結速度快，如果食品表層敷 塑膜不僅導熱慢，而且阻礙著風。如水導熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導熱系數(shù)為0.15，塑膜導熱系數(shù)為0.028，風導熱系數(shù)為0.066。
5. 食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。
二、由速凍庫向速凍機的轉變
從影響食品速凍因素可見： 由于速凍庫開門一次進貨量較多，相對較高溫度的食品，使冷卻介質溫度回升波動，減小Δt；而速凍機保持室內溫度幾乎不變。
由于速凍庫內放置靜態(tài)食品，產(chǎn)生著風的不均勻性，甚至減小風速，靜態(tài)的單向吹風阻礙了凍品中心即被風部位的結晶速度；速凍機隧道內每個單體著風表面積大而且保持均勻一致，更由于風向的變化加速凍結。
由于進入速凍庫的食品同時達到潛熱，需要突然大幅度提高冷量面對結晶過程，從而產(chǎn)生溫度回升和延長結晶時間。而速凍機連續(xù)的運行使本來有限的庫容凍品只有相對少部分相繼達到潛熱，其冷量足以在穩(wěn)定的溫度、速度下完成快速結晶過程。由此可見，追求快速食品結晶過程從而達到可逆性的食品保鮮效果，速凍機必不可少。
三、隧道式速凍機：
① 平面網(wǎng)帶式速凍機：適于肉類，調理食品，水產(chǎn)，菜肴，冰淇淋等。為基本通用型速凍機。其產(chǎn)量在100kg/h—2000kg/h。 ② 多功能振動式網(wǎng)帶速凍機：在通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機基礎上增設動態(tài)裝置。除具有通用型平面網(wǎng)帶式單體速凍機特點外，亦適用于顆粒狀食品單體凍結。
③ 隧道式預冷速凍機：創(chuàng)造性將預冷、速凍合二為一，節(jié)省能源。尤適用于高溫入貨，熟食速降溫食品等。
④ 隧道式多層網(wǎng)帶速凍機：適用于占地面積小，凍結時間較長的產(chǎn)品。
⑤ 隧道往復式速凍機：適用于占地面積小，凍結時間長以及過程再加工產(chǎn)品。
⑥ 隧道式板帶速凍機：適用于水產(chǎn)品速凍。
隧道式速凍機主要由隧道體、蒸發(fā)器、風機、料架或不銹鋼傳動網(wǎng)帶等組成。被速凍的物料放在料架的各層篩盤中或網(wǎng)帶上通過隧道，空氣通過蒸發(fā)器降溫，然后送入隧道中，川流于物料之間使其速凍。凍結物料的作業(yè)方法與隧道式逆流干燥設備相同；冷風與物料在隧道內的流動方向相反。速凍溫度為35℃時，青刀豆的凍結時間約為45min。隧道內裝有傳動網(wǎng)帶的速凍機工作過程如圖11－25所示。第一、二級傳動網(wǎng)帶的運行速度可以分別控制，冷風分別吹到網(wǎng)帶上，穿過物料層，再經(jīng)蒸發(fā)器與風機，循環(huán)使用。物料先通過第一級網(wǎng)帶，運行較快，料層較薄，使表面凍結；然后轉入第二級網(wǎng)帶，運行較慢，料層較厚.使整個物料全部凍結，得到單粒速凍產(chǎn)品。這種速凍機的特點是可凍結產(chǎn)品的范圍廣，冷凍效率較高，沖霜迅速，清洗方便。
四、關于速凍機節(jié)能、可靠、合理與智能化 食品凍結速度和溫差Δt成正比。追求速凍機內低溫度是為了食品快速結晶,而設定溫度在-35度，一方面考慮快速凍結，一方面考慮節(jié)省能源。因此食品入貨溫度越接近冰點，越加速食品凍結。將結晶前較高溫度留給預冷段完成，從而達到高品質速凍和節(jié)約能源目的。此外，入貨溫度接近冰點還是食品降低干耗的關鍵。
避免速凍機的耗冷還在于避免圍護結構保溫板的拼接縫隙的耗冷。在速凍機圍護結構保溫板采取聚氨酯整體發(fā)泡形式，所有庫板連接拼縫均采用雙面專用密封膠密封配以二次灌裝發(fā)泡，避免保溫板的拼接縫隙跑冷。
各種速凍機內關于風量及風速的要求有所不同，其節(jié)能的方法也有區(qū)別。隧道式網(wǎng)帶單體速凍機，在保證制冷風量的基礎上設計格珊條形調節(jié)導流組件，大大提高凍品表面風速。同時也提高凍品著風表面積，提高風的循環(huán)率。
此外，對稱可調風向裝置的格珊條形調節(jié)導流組件，可控制冷風自進出貨口的跑冷。降低風機電機運行功率，從而降低風機電機耗冷量（降低風壓，提高風速），從而提高效率。
為減少機械傳動，輸送帶耗冷的方法，在此采取將機械傳動及傳送帶系統(tǒng)保持在低溫下運行，進出料口采取保溫的措施以利用自速凍室縈繞出的冷氣達到節(jié)約耗冷的目的。
五、隧道式速凍機的發(fā)展前景
2008年~2015年中國冷凍冷藏行業(yè)?場研究顯示，目前，我國速凍食品從生產(chǎn)企業(yè)、零售商店、家庭的冷凍鏈已經(jīng)形成，冷凍冷藏食品行業(yè)發(fā)展前景十分廣闊。預計到2020年，中國冷凍冷藏行業(yè)企業(yè)數(shù)量與資產(chǎn)規(guī)模都將有所增加，隨著冷凍冷藏食品行業(yè)的發(fā)展，隧道式速凍機也將大有作為！
