相信大家都有一個疑問，為什么近些年來竹木纖維集成墻面會這么火？其實(shí)原因很簡單，就是因?yàn)樗鼉?yōu)點(diǎn)多，比如保溫隔熱、防火阻燃、防潮防水、綠色環(huán)保、安裝快捷等等……但是大家又有了一個新的疑惑，為什么竹木纖維集成墻面有這么多優(yōu)點(diǎn)呢？那這就要從它的原材料，生產(chǎn)工藝來說了。今天小編就為大家來揭秘竹木纖維集成墻面生產(chǎn)全過程！
竹木纖維集成墻面是將碳酸鈣、竹木粉等原材料按照比例混合并進(jìn)行攪拌，然后再經(jīng)過擠壓、模壓成型加工工藝，生產(chǎn)出所需的型材，整個生產(chǎn)過程不含任何膠水成分，完全避免了材料中由于甲醛釋放導(dǎo)致對人體的危害。
具體步驟如下：
第一步：后臺原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、高分子納米融合劑等原材料按照比例混合并進(jìn)行攪拌。
第二步：進(jìn)入自動高溫高壓擠出線。原材料通過200度以上高溫擠壓成型產(chǎn)出板材。
第三步：進(jìn)入自動砂光除塵線。通過砂光除塵讓集成墻面的表面更加平整光滑。
第四步：進(jìn)入高溫恒溫道和急速冷卻線。通過200度以上高溫，再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數(shù)，提高的板材的密度，讓板材更有韌性。（在進(jìn)行水冷工藝處理后，生產(chǎn)出來的集成墻面防水、防火、不怕發(fā)霉等，不用擔(dān)心消費(fèi)者關(guān)心的墻面出現(xiàn)霉斑、起皮、開裂等問題）
第五步：進(jìn)入無縫開槽線。使用無縫開槽技術(shù)，讓板材拼接無縫隙安裝更加便捷。
第六步：進(jìn)入除塵線。讓板材更加平整，讓接下來的表面覆膜不易脫落。
第七步：進(jìn)入表面包覆線：根據(jù)之前設(shè)計好的產(chǎn)品花色以及款式，在表面進(jìn)行特殊工藝處理后熱覆膜，實(shí)現(xiàn)大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質(zhì)感。使集成墻面的表面更加平滑光亮，而且在提高光澤度的同時又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等保護(hù)作用。
第八步：質(zhì)量檢測包裝。經(jīng)過以上一系列工藝之后，竹木纖維集成墻面產(chǎn)品就進(jìn)入最后的包裝流程，最終成品也就基本生產(chǎn)完成。工廠的質(zhì)檢人員再從成品中抽取樣品進(jìn)行質(zhì)量檢測，保證成品的合格率，然后再作為成品批量生產(chǎn)上市。
TSCN竹木纖維集成墻面生產(chǎn)廠家擁有多條生產(chǎn)流水線，全天24小時生產(chǎn)加工供應(yīng)全國，擁有專業(yè)的設(shè)計人員和大型的生產(chǎn)工廠。企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)線的作業(yè)能力十分強(qiáng)大，只有這樣才能生產(chǎn)出保質(zhì)保量的竹木纖維集成墻面。
以上就是竹木纖維集成墻面從一堆原料變成一塊板材的全部過程。最后，提醒消費(fèi)者目前市場中的竹木纖維集成墻面品牌雜亂，所以在購買或者要加盟竹木纖維集成墻面時一定要選擇大品牌，大企業(yè)。
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