枸杞固體飲料代加工

2017-12-05 16:52 來源：項目加盟網(wǎng) 瀏覽量:405

袋泡茶代加工

投資金額：3-5萬

企業(yè)名稱：上海迪世康商貿(mào)有限公司

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質(zhì)量管量：十萬級車間，凈潔區(qū)面積10000平方米；片劑生產(chǎn)能力—日產(chǎn)100萬片；粉劑生產(chǎn)能力—日產(chǎn)5噸；顆粒劑生產(chǎn)能力—日產(chǎn)2噸；代加工生產(chǎn)能力—日產(chǎn)20萬支。
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枸杞屬茄科枸杞屬的木本植物，為名貴的中藥材和高級滋補佳品。傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)認為，枸杞有滋肝補腎、生精益氣、治虛安神、祛風(fēng)明目等功能，經(jīng)常食用，可以延年 ?，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)研究表明，枸杞不但為高級滋補品，而且能增強人體免疫力、抗衰老、抗腫瘤等功效，有很高的保健價值 ?，F(xiàn) 市面上的各種品牌的枸杞固體飲料，在其生產(chǎn)過程中由于技術(shù)和工藝等方面的原因，枸杞在配方中所占比例僅為 2～5 ，未能真正體現(xiàn)枸杞固體飲料的特色，本研究用鮮枸杞濃汁研制成的枸杞固體飲料，通過研究工藝和配方，使枸杞濃汁占配料總量的 50％，沖飲方便、營養(yǎng)豐富，便于運輸和貯存，不含任何防腐劑、色澤自然，具有枸杞應(yīng)有的芳香味。現(xiàn)將生產(chǎn)工藝介紹如下。
實驗方法
工藝流程：鮮枸杞濃汁一過濾一調(diào)配一裝盤一真空干燥一出盤一粉碎一過篩一質(zhì)檢一包裝
技術(shù)要點
1）原料要求：采用鮮枸杞濃汁、色、香、味良好，符合食品衛(wèi)生要求。
2）過濾：用雙層紗布過濾，以濾去籽粒，粗大果皮及其它混入的雜質(zhì) 。
3）調(diào)配：各種原輔料按配方準確稱量，穩(wěn)定劑用 3～5倍量的蔗糖混合均勻，然后加適量水在不斷攪拌下加熱溶解，在不斷攪拌下接先后順序逐次加入原輔料，混合均勻后裝入不銹鋼烘盤中。
4）真空干燥：將裝料的烘盤放置在真空干燥箱中進行真空干燥。在干燥過程中為防止物料外溢，應(yīng)嚴格控制干燥溫度和真空度。干燥前期溫度為65℃ ，真空度為540~560mmI-lg；干燥中期溫度升至80"C，真空度為80HⅡnHg；干燥后期溫度為70℃，真空度為600mrm~,g。整個干燥過程大約需要24小時。
5）撈薛過篩：用粉碎機將干燥后物料粉碎，篩網(wǎng)孔徑為08ram，并用40目篩過篩后即得產(chǎn)品。
穩(wěn)定劑的選擇與用量
根據(jù)實驗結(jié)果，海藻酸鈉與黃原膠對枸杞固體飲料均有良好的增稠穩(wěn)定效果，添加量應(yīng)小于0.2% ，當(dāng)含量大于0.2%時，產(chǎn)品稠度太大且干燥速率降低，通過正交試驗海藻酸鈉與黃原膠以3：2配比，最適宜添加量為0.13 %。
分析與討論
1.目前，固體飲料研制的方法有真空干燥法、噴霧干燥法和冷凍升華干燥法等，由于枸杞飲料粘性較大，不適宜噴霧干燥法。本次試驗用真空干燥法研制，該法簡便易行，能量消耗少，干燥溫度低，營養(yǎng)索損失少。
2.以往開發(fā)的枸杞固體飲料如枸杞豆?jié){晶、枸杞豆奶粉等，這類產(chǎn)品中的枸杞添加量僅為 3%左右，用量超過5%后易出現(xiàn)溶解性差、上浮下沉等難題。本試驗以鮮枸杞濃汁為主要原料，通過添加穩(wěn)定劑、乳化劑，使配料中枸杞液汁含量占總量的50% ，干燥后的產(chǎn)品色澤自然，具有枸杞應(yīng)有的芳香、沖調(diào)能迅速溶解，并解決了上浮下沉的問題。
3.鮮枸杞濃汁中含有較多的果膠等物質(zhì)，具有較好的保水陛，為縮短干燥時間，在配方中添加了NaHCO3，以使在干燥過程中產(chǎn)生CO2，使物料膨松利于干燥。
4.枸杞所特有的風(fēng)味對有些人不太適應(yīng) ，為緩和枸杞風(fēng)味又能體現(xiàn)枸杞本身的掙陛，在配制的枸杞固體飲料中添加（NaPO3）作為品質(zhì)改良劑，來緩沖和調(diào)整枸杞風(fēng)味。
5.枸杞固體飲料配方中的糊精為填充料，可以用來提高飲料的粘掰}生和降低飲料的甜度的作用。
6.本試驗結(jié)果有較好的重復(fù)性，生產(chǎn)過程簡便，利于推廣應(yīng)用。
結(jié)論
根據(jù)以上研究，確定了產(chǎn)品的配方及工藝條件，生產(chǎn)出了符合國家標準的枸杞固體飲料。該產(chǎn)品與市場上出售的同類產(chǎn)品相比，無論從口味上還是營養(yǎng)上講，均屬上乘，具有顯著的經(jīng)濟效益及社會效益。本文只采取了飲料配方及工藝研究中的某部分研究內(nèi)容

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